談碳石墨制品石墨化工藝的進展

談碳石墨制品石墨化工藝的進展

 石墨化爐采用單相交流電,在輸配電和功率因數(shù)上,都存在許多不足。實踐證明,直流石墨化工藝較交流石墨化有更多的優(yōu)越性,如:
直流石墨化為三相供電,消除了交流石墨化對高壓電網及主降壓變電所引起的電壓與電流不平衡現(xiàn)象石墨制品;
直流石墨化功率因數(shù)高,高時可達93,低時也有0.745,而交流石墨化的功率因數(shù)只有0.45;
直流石墨化不存在磁滯、渦流和集膚效應損耗,電能節(jié)省,單位耗電量約為4400度/噸,Z低為3300度/噸,
直流石墨化不存在短網及爐體感抗壓降,其低壓母線壓降僅為輸出額定電壓的5%,而交流石墨化的低壓母線壓降卻高達30%;
直流石墨化所需要的平均功率與Z大功率能較交流石墨化減少近一半,故有利于減輕電力系統(tǒng)負擔,降低高壓電網的電損;
由于直流石墨化比交流石墨化功率高,電流密度大,爐溫高,石墨化程度也高,所以有利于提高產品質量。
對直流和交流石墨化爐實際參數(shù)的比較(見表1)表明,直流石墨化的電流密度比交流石墨化高0.6~0.9倍;電能單耗低5~16%,生產能力高1倍;優(yōu)級品率高n.7~37.2%以上。