哪些因素對(duì)石墨制品雜質(zhì)含量有影響
影響石墨制品雜質(zhì)含量的要素首要有以下幾個(gè)方面：
質(zhì)料的選取：原猜中雜質(zhì)的含量直接決議了石墨制品雜質(zhì)的含量。例如，用于出產(chǎn)核石墨的石油焦的灰分應(yīng)在15%以下，硼含量雖未提出具體要求，但會(huì)進(jìn)行剖析，實(shí)際數(shù)據(jù)均在0.5pp以下。
出產(chǎn)過(guò)程：
高溫?zé)崽幚砗望u化處理：產(chǎn)品石墨化時(shí)溫度的凹凸，以及是否一起進(jìn)行鹵化處理，對(duì)排除灰分的多少有決議性的影響。各種雜質(zhì)成分一般在1500℃今后才開(kāi)端蒸發(fā)，至2500℃根本完畢。一起進(jìn)行鹵化處理則排除雜質(zhì)的效果就更為明顯。
清洗和清潔：在每個(gè)出產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)厲、認(rèn)真地操作清洗擦拭，是避免外界雜質(zhì)混入出產(chǎn)質(zhì)料和漿猜中的關(guān)鍵，對(duì)保證石墨制品的純度起到了必定的效果。
出產(chǎn)設(shè)備：質(zhì)料進(jìn)廠后，經(jīng)過(guò)預(yù)破壞、捏合等工序，其灰分可能會(huì)增加。灰分增加的原因除了質(zhì)料儲(chǔ)存不好混入雜質(zhì)和粉塵外，首要原因是出產(chǎn)中使用的設(shè)備磨損了金屬粉末和耐火土。
提純工藝：提純石墨的工藝也會(huì)直接影響雜質(zhì)含量。例如，CTAB輔佐堿酸法比傳統(tǒng)堿酸法更能有效地下降石墨中的雜質(zhì)含量，進(jìn)步固定碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)。
綜上所述，質(zhì)料的選取、出產(chǎn)過(guò)程、出產(chǎn)設(shè)備以及提純工藝等要素都會(huì)對(duì)石墨制品的雜質(zhì)含量產(chǎn)生影響。因而，在出產(chǎn)過(guò)程中需求嚴(yán)厲控制這些要素，以保證石墨制品的質(zhì)量和純度。
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